低氮燃烧器是工业生产中的重要设备。它保证了燃料的稳定燃烧和燃料的完全燃烧。为提高经济效益和环境效益，加强了对氮氧化物排放的限制。
低氮燃烧器原理。低氮燃烧产生的氮氧化物主要是NO和NO2，通常称为NOX。大量实验结果表明，燃烧装置排放的氮氧化物主要为NO，平均约占95%，而NO2仅占5%左右。燃料燃烧产生的NO有两个方面：一是燃烧空气中氮的氧化（助燃空气）；二是燃烧过程中燃料中氮化物的热分解和再氧化。在大多数燃烧装置中，前者是NO的主要来源，我们称之为“热反应NO”，后者为“燃料NO”，还有“瞬时NO”。燃烧过程中形成的NO与含氮原子的中间产物反应，使NO还原为NO 2。事实上，除了这些反应外，NO还可以与各种氮化合物形成NO2。当反应在实际的燃烧装置中达到化学平衡时，【NO2】/【NO】的比例很小，也就是说，从NO到NO2的转化很小，可以忽略不计。
燃烧过程中产生了降低氮氧化物的燃烧技术，燃烧方式和燃烧条件对氮氧化物的形成有很大的影响。因此，改善燃烧技术是降低氮氧化物的主要途径。主要途径是：选择含氮量低的燃料，包括燃料脱氮和转化为低氮燃料；降低过剩空气系数，组织过浓燃烧，降低燃料周围的氧浓度；在过量空气较少的情况下，降低峰值温度，以减少“热反应”。在NO”时，当氧浓度较低时，可燃物在火焰前峰和反应区的停留时间增加。减少氮氧化物生成和排放的具体方法有燃烧、再燃、低氧燃烧、偏压燃烧和烟气再循环。
分类：重油燃烧器、燃气燃烧器和双燃料燃烧器（轻油/天然气或重油/天然气）。根据其运行方式和运行方式，可分为：欧拉燃烧器有一级、二级、渐进两级和带比例调节器的渐进两级。工业燃烧器系列：均为大功率燃烧器，专为特殊工业应用设计。
技术性能特点：单级火灾、两级火灾和两级火灾的逐步/比例调节。能适应任何类型的燃烧室。空气和气体在燃烧头处混合。通过调节助燃空气和燃烧器头部，可以获得最佳的燃烧参数。不需要从锅炉上拆下燃烧器，就可以直接拆下混合装置，方便维护。伺服电机用于调节一、二级空气流量，当燃烧器停止运行时，关闭空气阀，减少炉内热损失。阀组可增加一个阀门密封控制装置。锅炉采用法兰和绝缘密封圈连接固定，并设有4孔和7孔接头。根据要求，可提供大于标准长度的风管。
结合低氮燃烧器的工作原理，加强低氮燃烧技术的应用，达到节能减排的目的，改进燃烧技术，降低NO x，低氮燃烧技术具有提高燃烧效率、降低烟气温度的功能。偏差、减少结渣、高温腐蚀等，具有较强的可操作性和实际应用价值。